-
工艺痛点
裤腿长短、腰围规格多，拉链、裤袢、撞色织带等辅料繁杂，易漏工序。 传统“裤管翻面→整烫→再翻面”流程长，劳动强度大且易出折痕。 后道整烫对“挺缝线、臀围弧线”定位要求高，人工凭经验操作一致性差。
-
规划思路
“裤腿不翻面流+立体定位整烫”方案：裤腿在吊挂内保持3D悬挂状态，直接进行侧缝、包缝；后袋、拉链等工序采用模块化夹具，吊挂节拍自动派工；整烫段采用可升降立体模，保证挺缝线位置一致。
核心设备配置
-
01
前段
宽幅松布+对边铺布+电脑裁床，带“条格自动对齐”模块。
-
02
主线
裤腿专用3D悬挂吊具，支持侧缝、包缝、腰头一次性完成。
-
03
模块单元
自动装拉链、自动钉裤袢、自动套结，全部接入吊挂节拍。
-
04
后道
立体裤腿整烫机+隧道式终烫，蒸汽回收+自动模温控制。
布局要点
裤腿主线与腰头预制支线并行，支线末端“空中汇流”接入主线；立体整烫机布置在隧道入口前，减少多次搬运；成品采用“悬挂缓存+自动落袋”方式，直接进入打包区。